pe管擠出機儲存配料系統(tǒng)

pe管擠出機儲存配料系統(tǒng)，儲存配料系統(tǒng)，擠出機

PE管擠出機儲存配料系統(tǒng)主要由原料存儲單元、配料單元及相關的控制單元等組成，以下是具體介紹： ### 原料存儲單元 - **原料倉**：用于存儲不同種類的原料，通常根據(jù)原料特性和使用頻率設計不同大小和材質(zhì)的料倉。料倉形狀有圓筒形和方形等，圓筒形料倉受力均勻，可儲存大量原料。材質(zhì)多為金屬，如碳鋼或不銹鋼，不銹鋼料倉適用于對原料純度和質(zhì)量要求高的場合。部分料倉內(nèi)部還會安裝破拱裝置，防止粉狀原料形成拱架導致下料不暢。 - **原料分類與標識**：不同種類的原料需分類存放，如聚乙烯（PE）與其他塑料要分開，料倉上有明顯標識，注明原料的種類、批次、生產(chǎn)日期等，方便管理和質(zhì)量追溯。 - **原料保護**：為防止原料受潮、氧化等，料倉配備密封裝置，對于吸水性強的原料，良好密封尤為重要。有些料倉還設有通風系統(tǒng)，可排出污濁空氣。 ### 輸送單元 - **螺旋輸送機**：適用于顆粒、粉末等原料，通過旋轉的螺桿將原料從料倉輸送到稱重或混合區(qū)域，輸送量可通過調(diào)節(jié)螺桿轉速控制，輸送過程相對穩(wěn)定，能對原料起到一定攪拌作用，但輸送粉狀原料時可能堵塞。 - **氣力輸送裝置**：利用氣流輸送粉末狀原料，適用于對衛(wèi)生條件要求高的生產(chǎn)，管道布局要考慮物料流向、輸送距離和管道坡度等，輸送速度快，但能耗較高。 - **振動給料器**：對于流動性差的原料，通過振動使原料均勻下料，保證下料穩(wěn)定性。 ### 稱重單元 - **稱重傳感器**：安裝在原料輸送路徑上，根據(jù)物料重量對傳感器產(chǎn)生的壓力信號，將其轉換為電信號，通過校準和算法計算出原料重量，常見的有懸臂梁式、柱式等，可實現(xiàn)高精度測量。 - **稱重料斗**：接收輸送設備送來的原料，并將重量信號傳遞給控制系統(tǒng)，達到預設重量后停止輸送。 ### 配料控制單元 - **控制器（如PLC）**：是系統(tǒng)核心，根據(jù)預設配方和生產(chǎn)任務，控制輸送設備的啟停、速度，接收稱重單元的重量反饋信息，通過編程實現(xiàn)對整個配料過程的控制。 - **操作界面**：操作人員可通過操作界面輸入配方、調(diào)整參數(shù)、查看配料進度和系統(tǒng)狀態(tài)，進行啟動、暫停、停止配料等操作，查看報警信息。 - **配料軟件**：運行在控制器上，具備配方管理、生產(chǎn)任務管理、數(shù)據(jù)存儲和分析、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控等功能，方便操作人員修改、存儲和調(diào)用配方，追溯和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 ### 混合單元（可選） - **靜態(tài)混合器**：對于混合均勻度要求不高的情況，使用靜態(tài)混合器，原料在管道中通過特殊內(nèi)部結構實現(xiàn)簡單混合。 - **動態(tài)混合器**：如攪拌釜，對于高要求的混合效果，將不同原料放入攪拌釜中，通過攪拌槳旋轉使原料充分混合，攪拌速度和時間可根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求調(diào)整。